冲压件表面质量不好的原因

作者：M6米乐官网登录编辑来源：本站原创发布时间：2022-07-21T08:41:53 浏览量：

在冲压件加工厂，要想得到一个表面质量较好的冲压件，冲压材料或半成品毛坯必须要外表光洁、平整、无痕、无凹凸、无腐蚀等，这是冲压件表面质量保证的前提。冲压原材料或毛坯表面质量不好会产生以下不良后果：
1.冲压加工时，材料表面粗糙且不干净，材料与模具之间的摩擦会增加，模具的工作表面会被破坏，模具会磨损，致使冲压件表面出现毛刺；
2.材料弯曲部分表面粗糙、横截面质量也较粗糙、表面不平整、光滑度不高、并且有杂质。这不仅对回弹有很大影响，使弯曲部分弯曲而扭转，还容易造成断裂和损坏，使最小弯曲半径值增大。
3.冲压件毛坯的粗糙，不清洁，不平整和不光滑的表面，会增加材料与模具表面和毛坯支座之间的摩擦力，使冲压零件的壁厚变薄并导致裂纹和破裂。材料表面的裂纹，划痕和分层很容易导致深冲部件破裂。
由于有以上几点不良后果，冲压件生产厂家，在生产金属冲压件之前，有必要严格检查材料的表面质量，并在生产过程中注意毛坯和半成品的清洁工艺，以提高材料的利用率和降低生产成本。