冲压模具架模时的几个注意事项

作者：M6米乐官网登录编辑来源：本站原创发布时间：2021-06-25T08:22:07 浏览量：

冲压模具是冲压加工生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此冲压模具架模安装也就非常重要了，今天整理一下冲压模具架模的注意事项：
1.冲压模具安装时根据模具的冲裁力安装在相应吨位的冲床上，注意模具与冲压台面的安装平面度。
2.冲压模具在架模前必须对上下、凹凸模进行表面清洁，保证模具上没有废屑以造成产品表面划痕，安装时必须保证冲床冲压台面与模具滑块底面平行。
3.冲压模具在架模前必须检查模具导向柱、模具冲头、工作弹簧、定位销等模具配件完好，模具刀口、刃口等以确保生产时裁切面平整，在架模前必须清理模具的冲孔、废料孔等、确保生产时废料及时排出
4.模具要放置于冲床台面的正中间。
5.压模时要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。
6.有模柄之模具，必须将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。无模柄之模具，将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔。
7.使用的垫块必须平整，并须检查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。
8.可成型模先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。
9.V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。
10.架模后，检查上下模有无锁紧，上下模是否有异常现象，最后工具到位，清理现场。
11.架模完成后，冲压件成品必须严格按图面要求进行尺寸检查，通过后方可量产。
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