冲压件加工中多工位级进模的工序分类

作者：M6米乐官网登录编辑来源：本站原创发布时间：2020-02-19T08:27:27 浏览量：

冲压件加工厂，加工不锈钢冲压件，家具五金配件等，冲压件加工中会用到多工位级进模，多工位级进模又分很多种，那么在这多工序级进模中按加工工序分类都包含什么？

一、冲裁级进模

以电机转子、定子和集成电路引线框架、晶体管引线等平面冲压件为例，这些零件具
有非常窄小的引线宽度、桥部、小孔和切口等，受模具强度的影响或加工能力的限制，不能在一个工位上完成全部冲压，因而可采用分工步的冲裁级进模。

二、弯曲级进模

在冲压件加工中对于某些带弯曲形状的冲裁件或小型弯曲件，常常由于制件太小而操作不便，需要用弯曲级进模生产。若弯曲件具有多个弯曲方向，应在弯曲工艺上妥善处理，排好先后次序。如果要求获得较高的生产率，应采用多个或多列排样的级进模。为了提高弯曲件的精度，设计弯曲级进模时需要控制弯曲件的回弹值，并考虑弯曲部位的尺寸可以修正。

三、拉深级进模

1、拉深级进模是在长带料上连续拉深，中间不进行材料退火等处理，因而要求有较好的拉深工艺可靠性。由于在冲压件加工中拉深件容易起皱和破裂，因此要正确确定压边面积和压边力的大小。采用带料切口拉深或不切口拉深，决定首次拉深直径和拉深高度，以及确定凸、凹模首次拉深的圆角半径，都是拉深级进模的关键。设计时，常在首次拉深以后留一两个空位，以便试模后还可作适当的变更与调整。

2、在冲压件加工拉深过程中，凸缘直径、带料步距、制件的直径和高度以及压边力等因素都在变化。所以，每一步均应独立考虑其冲压特点，设计合适的结构。

3、用切几个同心圆的二次切口法拉深，材料利用率低。而且不切口的整带料连续拉深法，虽然在工艺上要困难些，但由于连续拉深使材料产生的温升，在尚未完全冷却时就进行下道工序的拉深，这与单道工序的拉深相比，在材料塑性变形方面更为有利。如果适当减少材料宽度，增大拉深系数，不切口拉深法还可以扩大它的应用范围。